在某處找來的文章(印象中是音響論壇?)因為我習慣將文章整理成word檔,所以link已經不見了.....
在DZ那只貼出一小部分,在這多貼一點
以上略...........
環形鐵心不適用於隔離雜訊變壓器
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環形變壓器的鐵心是由事先裁切好的一條矽鋼帶捲燒而成,其形狀如同捲筒式衛生紙的結構,整個鐵心並無磁隙存在,故可以製成低漏磁的高效率變壓器,由於無磁隙存在,反應速度非常快,暫態負載穩壓特性特佳。即瞬間能提供較大的電流輸出而不會有明顯的壓降發生。缺點是一次側的暫態雜波也很容易導至二次側,所以環形鐵心並不適宜用來製作隔離雜訊的變壓器。如果用皮帶驅動與直接驅動CD或LP轉盤作比喻,傳統EI變壓器就如同皮帶驅動的轉盤,而環形變壓器就如同直接驅動的轉盤,EI變壓器其組合鐵心的間隙就好像皮帶驅動轉盤的橡皮帶,具有緩衝的作用,因此它可以吸收一次側的電源暫態雜波 ,環形鐵心先天優點是可以做成頻寬非常寬的變壓器,因此最適用於製作真空管擴大器的輸出變壓器,但由於輸出變壓器的一次側有很高的直流偏壓,易導致環形變壓器飽和,故必須將環形變壓器的鐵心切割成適當大小的間隙(依偏壓電流的大小而設定),看似簡單,但卻是高難度成本的加工。為了防止捲繞完成的環形鐵心在切割時整個散開,必須在切割前先執行耐高溫絕緣膠(耐溫1000℃以上)的真空含浸工作,使矽銅片膠合固定,然後再以水刀、雷射或放電加工線切割的方式加工切割間隙,以耐高溫絕緣膠填充間隙之後再進行熱處理(800-900℃,使材質及形狀設計控溫程式),以消除機械加工所產生的應力。由此可瞭解,一個變壓器品質的好壞,除鐵心的材質之外,鐵心的形狀、機械的加工方式、以及熱處理的方法都將影響最後成品的品質。筆者曾協助某一變壓器製造廠解決變壓器生產技術問題,發現同一批鐵心僅「熱處理」一個加工項目,就可以使變壓器的鐵損相差20倍以上。如果選用適當材質的Ferrite環形磁心,則可以將變壓器的頻率響應提昇到100MHz,一般交換式電源供應器內之變壓器、高頻脈衝變壓器、數位訊號耦合變壓器等都是屬於此一類型的變壓器。
環形變壓器因構造的關係,其一次繞組與二次繞組間之靜電容量比EI變壓器為大,為證實此一論點,筆者找到二只相同規格約75W的環形變壓器及EI變壓器,經量測比較,環形變壓器之靜電容量為600PF,而EI變壓器的靜電容量則僅100PF左右,由此可以證明環形鐵心的確比較容易將一次側電源的高頻雜訊耦合至二次側。基於環形變壓器之結構先天上有上述這些特徵,而比較不適用來製造隔離雜訊之變壓器。就筆者印像中,過去也沒有見過工業用的環形隔離雜訊之變壓器,包括拆船舊料在內,以上見解似可供國內業界參考。
結語
掌握下列三大原則,就能製造出品質優良的隔離雜訊之變壓器:
一、利用多重靜電遮蔽原理及正確的接地方法,以分離一、二次側繞組間之靜電容量。
二、選用耦合效率比較差的鐵心結構與繞線方法,藉以增加變壓器的鐵損(磁滯損、渦流損及漏磁通),以達到緩衝暫態雜波及衰減高頻雜訊的目的。
三、選用高頻響應比較差的特殊鐵心材料,使2KHz以上的高頻雜訊能夠大幅度的衰減。
隔離雜訊之變壓器是否真能夠改善音質,長久以來,一直沒有定論,為了找尋真正的答案,...............以下略